Зварювальний дріт обміднений (1,2 мм) св08г2с 5кг. котушка ВІД ЗАМОВЛЕННЯ 150 КІЛОГРАМ!!! Замовити даний товар і отримати відповіді на запитання, що вас цікавлять, можна зателефонувавши за тел.(098)730-40-70; (073)730-40-70 ел.пошта
[email protected] або оформити замовлення на сайті перейшовши за посиланням: http://delta2014.com.ua Гарантії Товар представлений у нашому інтернет-магазині сертифікований. Ми дбаємо про своїх клієнтів, тому надаємо офіційну гарантію на товар та пропонуємо зручні механізми повернення та обміну придбаного товару. Купуючи товар, Ви отримуєте 100% гарантію можливості його повернення або обміну протягом 14 днів з моменту покупки. Загальна зарактеристика Дріт для зварювання захисних газів C1(CO2), M21 (Ar+18%CO2). Типовий хімічний склад C Mn Si Cr Ni S P 0,08 1,95 0,02 0,02 0,02 Механічні властивості металу шва Тимчасовий опір розриву, МПа Відносне подилення, % Ударна в'язкість, Дж/см2 Межа плинності, МПа 530-6 20 47 46 Що необхідно знати про зварювальний дріт : Зварювальний дріт суцільного переїза для дугового зварювання електродом, що плавиться, випускають за ГОСТ 2246-70 "Дрот сталевий зварювальний . Технічні умови". Стандарт передбачає виготовлення 76 марок дроту, у тому числі: 6 марок низьковуглецевого, 30 марок легованого та 40 марок високолегованого. Крім того, існують десятки марок сталевого зварювального дроту, які випускають у невеликих кількостях за окремими технічними умовами. Дріт Св-08Г2С, що випускається за ГОСТ 2246-70, містить більшу кількість кремнію, марганцю та вуглецю в порівнянні з проводами для зварювання в активних захисних газах (МАГ-зварювання) марок G3Si1, G4Si1 (ДСТУ ISO 14341). Дріт Св-08Г2С менш технологічний і, як правило, не забезпечує сталості хімічного складу за довжиною. Стан поверхні електродного дроту впливає на його корозійну стійкість, вміст газів та шкідливих домішок у зварних швах, зусилля проштовхування та надійність струмопроводу. Удосконалення електродного дроту пов'язане з бажанням покращити стан його поверхні. Для цього застосовують очищення, обміднені, електролітно-плазмову обробку та інші технології виготовлення дроту. Нанесення мідного покриття вже кілька десятиліть є основним напрямом покращення поверхневих властивостей електродного дроту. Встановлено, що порівняно з необмедненим дротом час від моменту першого торкання дроту омідненого до встановлення стабільного процесу зварювання скорочується в 2-3 рази, а кількість "хибних" дотиків дротом поверхні основного металу скорочується з 3-4 до 1-2. При зварюванні обмідненим дротом рівень втрат металу на розбризкування менше на 20-40 % порівняно з дротом, що технологічне масло чи іржу. Діаметр намотування дроту на касети та котушки впливає на стабільність струмопроводу в контакті "провід - наконечник" і на розташування торця електрода щодо осі наконечника. Необхідно відзначити , що збіднений дріт не позбавлений недоліків , але незважаючи на це , він залишається основним продуктом , який використовується для механізованого зварювання електродом , що плавиться не тільки в захисних газах , а й під флюсом .
