Просмотрено сегодня: 0

Микропорошки и шлифзерно

Микропорошки и шлифзерно

Производство синтетических абразивов для тонких доводочных операций заточки сопряжено с рядом объективных трудностей. Они связанны со многими факторами, возникающими при работе с мелкозернистыми абразивами. Например, один из них – это влияние связки бруска на процесс заточки – при размере зерна менее 3 мкм обычные связки могут оказывать воздействие на материал заготовки, сопоставимое с воздействием самого абразива. Поэтому в связку брусков высокой гритности приходиться добавлять различные компоненты, нивелирующие это воздействие, что существенно сказывается на стоимости изделия и на качестве обработки. Заточка на свободном абразиве, когда абразивный порошок (или водная/масляная суспензия на его основе) наноситься на рабочую поверхность притира – чугунного, латунного, стеклянного, композитного, деревянного и т.п. – лишена подобных недостатков. Однако, несмотря на это порошкообразный мелкозернистый абразив для сверхтонкой доводки все равно, как правило, содержит множество различных добавок, иногда составляющих более половины от его объема. 

Таблица переводов зернистости в грите

Таблица перевод зернистости

ТАБЛИЦЫ СООТВЕТСТВИЯ ЗЕРНИСТОСТИ АБРАЗИВОВ


Цветовая схема зернистости

Для удобства определения зернового состава абразивных материалов таких как наждачная бумага, наполнителей для галтовок и ряда других, производители используют цветовую схему зернистости.

На рисунке по мере убывания зернистости расположены рисунки наждачной бумаги соответствующего цвета.

 

Цветовая схема зернистости

 


Алмазные порошки

Алмазные порошки

Монокристаллические алмазные шлифпорошки типа АС разных марок, имеют очень широкий круг применения: можно использовать для вы..

1/1
Хит продаж
Микропорошки электрокорунда белого

Микропорошки электрокорунда белого

Технологический процесс получения абразивного вещества электрокорунда не предполагает дробления, поскольку после расплава окс..

Показано с 16 по 17 из 17 (всего 2 страниц)

Абразивные материалы, применяемые для механической шлифовки и полировки полупроводниковых материалов, отличаются между собой размером (крупностью) зёрен, имеющих номера 200, 160, 125, 100, 80, 63, 50, 40, 32, 25,20, 16, 10, 8, 6, 5, 4, 3, М40, М28, М20, М14, М10, М7 и М5 и подразделяются на четыре группы:

шлифзерно (от № 200 до 15),

шлифпорошок (от № 12 до 3),

микрошлифпорошок (от М63 до М14),

тонкие микропорошки (от М10 до М5).

Классификацию абразивных материалов по номерам зернистости проводят рассеиванием на специальных ситах, номер которого характеризует размер зерна. Номер зернистости абразивных материалов характеризуется фракцией: предельной, крупной, основной, комплексной и мелкой. Процентное содержание основной фракции обозначают индексами В, П, Н и Д.

В настоящее время абразивные материалы добываются и производятся синтетически, причём новые синтетические материалы, как правило, более эффективны, чем природные. Ниже приведены списки известных абразивных материалов.

Недавно просмотренные товары

Соты на рефлектор Godox BDR-C420 (42 см)

Соты на рефлектор Godox BDR-C420 (42 см)

Сотовая насадка используется для рефлектора Godox BDR-C420 (42см), изменяет интенсивность и форму света...

1876.64 грн