ЛавкА

1.1 Ці технічні умови (ТУ) поширюються на абразивні галтувальні тіла на керамічній та полімерній зв'язках, що використовуються на підприємствах машинобудівної, полімерної та іншої промисловості для обробки методом галтування різних виробів, деталей та заготовок простої та складної конфігурації (далі за текстом – керамічні та полімерні) ).

Керамічні та полімерні тіла являють собою спеціально виготовлені абразивні матеріали, що мають різноманітні розміри та специфічні геометричні фігури (трикутник, піраміда, конус, прямокутник і т.д.), що складаються з шліфувального матеріалу, заснованого на полімерних та керамічних сполучних матеріалах.

1.2 Область застосування

Керамічні та полімерні тіла застосовуються в наступних сферах обробки матеріалів методом галтування:

- знежирення поверхонь;

- видалення задирок;

- Видалення іржі;

- Видалення окалини;

- ліквідація накипу та нагару;

- Заокруглення гострих кромок;

- Чорнове (попереднє) шліфування;

- чистове (оздоблювальне) шліфування;

- Точне (фінішне) шліфування;

- усунення дефектів поверхні з поліруванням до 11 класу чистоти поверхні;

- підготовка поверхні для подальшого забарвлення або складніших процесів (гальванопокриття (гальваностегії), оксидування, вакуумного напилення).

- зниження шорсткості поверхні;

- матове та глянсове полірування;

- дорнування;

- глянсування, знежирення вимірювального, медичного та слюсарно-монтажного інструменту, деталей автомобілів, мотоциклів, велосипедів, годинників, ножових виробів, лопаток турбін, гребних гвинтів, шестерень, залізних виробів, металовиробів, феритів, фарфорових ізоляторів, санітарно-технічної армії гудзиків, столових приладів, деталей протезів, меблевої, взуттєвої, слюсарної фурнітури та ін.

Галтуванню можуть бути піддані такі поверхні:

- Корпуси приладів;

- деталі вимірювального та монтажного інструменту;

- деталі та елементи великих машин та механізмів, транспортних засобів;

- Деталі точних механізмів (наприклад, годин);

- Елементи різноманітної арматури; - Деталі різної фурнітури і т.д.

Матеріал поверхонь, що піддаються галтуванню:

- сталі всіх марок, включаючи леговані, гартовані, нержавіючі, конструкційні тощо;

- кольорові та дорогоцінні метали, у тому числі будь-які сплави з них;

- Керамічні матеріали;

- Термореактивні пластмаси;

- тверді та зносостійкі металеві сплави, у тому числі мають високу температуру плавлення;

- Матеріали зі скла;

- природні мінерали включаючи гірський кришталь, кварц тощо;

При виборі інших (додаткових) областей застосування, з експлуатаційної доцільності, необхідно керуватися нормами реальних технічних умов.

1.3 Позначення продукції під час замовлення повинно включати:

Найменування:

- вказівка форми та марки;

- розмір у мм;

- Ступінь абразивності

- марка матеріалу;

- номер справжніх технічних умов.

Примітка – Дозволяється включати до умовного позначення додаткові характеристики.

Приклад умовного позначення:

«Тіла полімерні абразивні КС 20/20 Р8. ТУ 23.91.11-001-05945455-2017».

Ці технічні умови розроблені відповідно до ГОСТ 2.114.

Терміни та визначення – за ГОСТ 21445 та ГОСТ 23505.

Номенклатура показників – за ГОСТ 4.349.

4Перелік посилальної документації наведено у Додатку А.

2 Технічні вимоги

2.1 Керамічні та полімерні абразивні галтувальні тіла повинні відповідати вимогам цих технічних умов, контрольним зразкам еталонам за ГОСТ Р 15.201, робочим кресленням, та виготовлятися за технологічною документацією (регламентом), затвердженою в установленому порядку.

2 Основні параметри та характеристики

2.2.1 Продукція виготовляється методами екструзії, пластичного формування або лиття та за класифікацією ГОСТ Р 52587 відноситься до інструменту з абразивних матеріалів на керамічному зв'язуванні.

2.2.2. Номенклатура продукції.

1.2.2.1 Форма керамічних та полімерних абразивних тіл:

– еліпс («ЕС»);

– лінза («ЛЗ»)

- Конус («КС»);

– клин («КЛ»)

- Парабола («ПБ»);

- піраміда (ПР)

- Циліндр («ЦТ») з перпендикулярним зрізом;

- Циліндр скошений («ЦТС»);

- Куля («Ш»);

- Призма тригранна («ПТ»)

- Призма тригранна скошена («ПТС»)

– призма зірка трипроменева («ПЗ»)

– призма зірка трипроменева скошена («ПЗЗ»)

2.2.2.2 Керамічні та полімерні галтувальні тіла, залежно від їх конфігурації та формоутворюючих розмірів, виготовляються різних типорозмірів, що визначаються конструкторською документацією та умовами замовлення.

Лінійні розміри керамічних та пластикових галтувальних тіл знаходяться в межах від 1.0 до 80 мм.

.2.2.3 Галтувальні тіла за фракційним складом абразивної сировини можуть вироблятися наступних марок:

- дрібнозернисті (фракція сировини менше 15 мкм, умовне позначення

"Р 40/60"; «Р40/6»; "Р0");

- Середньозернисті (фракція 15 ... 40 мкм, "Р20"; "Р20/60");

- крупнозернисті (фракція 40 ... 200 мкм, "Р10"; "Р10/20"; "Р8"; "Р8/16"; "Р6"), що визначаються технологічною документацією.

2.2.2.4 Керамічні та полімерні галтувальні тіла за ГОСТ Р 52587 можуть бути кваліфіковані за такими марками твердості:

- "R" ("Т1"), "S" ("Т2") - тверді;

- "T" ("ВТ"), "U" ("ВТ") - дуже тверді.

2.2.2.5 Допускається виготовляти керамічні та полімерні галтувальні тіла інших конфігурацій та марок згідно з робочими кресленнями та умовами замовлення, за його відповідності нормам цих технічних умов.

2.2.3 Допустимі відхилення розмірів керамічних та полімерних галтувальних тіл не повинні перевищувати +8% від номінального значення в будь-якому напрямку.

Відхилення форми не регламентуються.

2.2.4 Фізико-механічні показники керамічних та полімерних галтувальних тіл повинні відповідати:

водопоглинання – не більше 2,5%;

щільність, що здається, - 2,0...4,0 г/см3;

відкрита пористість - 0,1 ... 2.0%.

загальна пористість – до 20%;

ступінь очищення – згідно з ГОСТ 9.402;

насипна щільність – 1,3…2,4 г/см3.

.2.5 Хімічний склад керамічних та пластикових галтувальних тіл повинні бути однорідними та відповідати технологічній документації.

2.2.6. На поверхні керамічних та полімерних галтувальних тіл, тріщин, забруднень, сторонніх включень, а також сколів, виступів або виїмок більше допуску на розмір допускається не більше 3 % від партії.

Допустимий вміст колотих галтувальних тіл або мають значні дефекти форми - не більше 1% від партії.

2.2.7 Усі вхідні компоненти повинні відповідати вимогам, встановленим у технологічній документації на керамічні та полімерні галтувальні тіла.

Характеристики покупних матеріалів повинні відповідати вимогам нормативної документації, що поширюється на них.

2.2.8 Виготовлення керамічних та полімерних галтувальних тіл повинно здійснюватися засобами, що забезпечують якісне проведення робіт; контроль та випробування проводяться відповідно до технологічної документації та справжніх технічних умов.

3 Вимоги до сировини

2.3.1 При виробленні керамічних і полімерних галтувальних тіл застосовуються шліфувальне зерно, порошки та мікрошліфпорошки електрокорунду за чинною нормативною та технічною документацією, природні алюмосилікатні, оксиди та карбіди мінералів і рідкоземельних металів, польовошпатові, вношення, вороцпано 21236, ДЕРЖСТАНДАРТ 7030, ГОСТ 23672, ГОСТ 7031, ГОСТ 7618.

2.3.2 Питома ефективна активність природних радіонуклідів (Аеф) матеріалів, що застосовуються, повинна відповідати СанПіН 2.6.1.2523–09 (НРБ-99/2009), і становити не більше 370 Бк/кг.

.3.3 Сировина має пройти вхідний контроль відповідно до правил, що діють на підприємстві-виробнику, виходячи із вказівок ГОСТ 24297.

Якість сировини має бути підтверджена відповідними документами (сертифікатами, паспортами).

2.3.4 Транспортування та зберігання сировини повинно проводитись за ГОСТ 12.3.020 в умовах, що забезпечують його збереження від пошкоджень та засмічення.

4 Маркування

2.4.1 Загальні вимоги до маркування – згідно з ГОСТ 27595.

Маркування має містити:

- найменування підприємства-виробника або його товарний знак;

- адреса підприємства-виробника;

- умовне позначення продукції за цими технічними умовами;

- номер партії;

- дату виготовлення (місяць, рік);

- Масу нетто упаковки (транспортної тари), кг;

- Обсяг продукції, що поставляється;

- відомості про сертифікацію, за їх наявності;

- тавро (штамп) про проведений технічний контроль;

- знак відповідності системи сертифікації ГОСТ Р по ГОСТ Р 50460 (при проведенні сертифікації).

Допускається нанесення додаткових даних, включаючи інформацію рекламного характеру.

2.4.2 Транспортне маркування – за ГОСТ 14192 та ГОСТ Р 51474.

Транспортне маркування наноситься на ярлики.

.4.3 Маркування проводять будь-яким придатним способом, що унеможливлює несанкціоноване внесення змін до напису без механічного пошкодження тари або пломб, що забезпечує збереження зазначених відомостей протягом усього періоду транспортування та зберігання.

2.4.4 Керамічні та полімерні галтувальні тіла не класифікуються за ГОСТ 19433 як небезпечний вантаж.

5 Упаковка

2.5.1 Продукція упаковується в поліпропіленові мішки за ГОСТ 30090, в ящики або в коробки картонні.

2.5.3 Дозволяється використовувати інші пакувальні засоби, у тому числі ті, що виготовляються за кресленнями підприємства-виробника абразивного інструменту, що мають необхідну міцність.

2.5.4 При відвантаженні керамічних та полімерних галтувальних тіл у райони Крайньої Півночі та прирівняні до них місцевості упаковка повинна проводитись з урахуванням норм ГОСТ 15846.

6 Комплектність

2.6.1 Комплектність поставки керамічних та полімерних галтувальних тіл повинна відповідати технологічній документації та умовам замовлення.

2.6.2 У комплект поставки повинна входити інструкція із застосування, що відповідає нормам ГОСТ 2.601.

Вид експлуатаційного документа встановлюється виробником.

3 Вимоги безпеки

3.1 Загальні вимоги безпеки – за ГОСТ Р 52588.

При виготовленні керамічних та полімерних галтувальних тіл на виробничий персонал можуть впливати такі небезпечні та шкідливі виробничі фактори:

- механізми, що рухаються;

- електричний струм;

- Підвищений рівень шуму;

- запиленість та загазованість повітря робочої зони.

2 Перед початком роботи необхідно переконатися у справності всього технологічного обладнання, наявності огорож рухомих і обертових частин механізмів.

Умови виробництва повинні задовольняти норми СП 2.2.21327-03, ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.3.019 та ГОСТ 12.2.003.

За виконання робіт необхідно керуватися ПБ 11-493-02.

3 Робочі місця повинні бути обладнані за ГОСТ 12.2.032 та ГОСТ 12.2.033.

До робіт на виробничому обладнанні повинні допускатися особи, які досягли 18-річного віку, які пройшли медичний огляд у порядку, встановленому органами охорони здоров'я

3.4 Допустима концентрація керамічної сировини для абразивного інструменту в повітрі робочої зони (ПДКр.з.): –/6 мг/м³, 4 клас небезпеки (прийнято по корунду білому та алюмосилікатам (глинозему).

У процесі абразивної обробки можливе виділення у повітря робочої зони керамічного пилу (ПДКр.з. = 5/2 мг/м³, 3 клас небезпеки).

3.5 Пил і випаровування, що утворюється при виробництві керамічних і полімерних галтувальних тіл небезпечні, мають фіброгенні властивості, викликають подразнення верхніх дихальних шляхів, очей, мають подразнюючу дію на шкіру, нервову, кровотворну та серцево-судинну системи.

При разовому попаданні в організм аерозоль корунду спричиняють шлунково-кишкові розлади, при неодноразовому – аж до важких отруєнь.

3.6 При попаданні пилу на шкіру рясно промити водою з милом; дрібні травми обробити спиртовою настоянкою йоду.

При попаданні у вічі – промивати водою протягом 10-15 хв., за необхідності звернутися до лікаря.

3.7 Для підтримки в робочій зоні повітря в межах норм ГДК, виробничі приміщення повинні бути обладнані загальною та місцевою припливно-витяжною вентиляцією за ГОСТ 12.4.021 та СНіП 41-01-2003.

Методи контролю – за ГОСТ 12.1.016.

Організація контролю – за СП 1.1.1058-01.

3.8 Керамічні галтувальні тіла не горючі згідно з ГОСТ 12.1.044.

Усі роботи, пов'язані з виробництвом, повинні здійснюватись відповідно до норм пожежної безпеки за ГОСТ 12.1.004.

Приміщення мають бути оснащені засобами пожежогасіння згідно з ГОСТ 12.4.009.

3.9 Виконання вимог техніки безпеки повинно забезпечуватись дотриманням відповідних затверджених інструкцій та правил промислової безпеки при здійсненні робіт та експлуатації виробничого обладнання.

Усі працюючі повинні пройти навчання з охорони праці та промислової безпеки за ГОСТ 12.0.004.

3.10 При роботі з керамічними та полімерними галтувальними тілами необхідно користуватися спеціальним одягом та засобами індивідуального захисту за ГОСТ 12.4.011, у тому числі:

- для захисту рук: рукавичками за ГОСТ 20010 або рукавицями за ГОСТ 12.4.010;

- спецвзуттям за ГОСТ 5375;

- спецодягом за ГОСТ 12.4.103, ГОСТ 27574 (ГОСТ 12.4.131) та ГОСТ 27575 (ГОСТ 12.4.132), а в аварійних випадках:

- для захисту очей: окулярами захисними за ГОСТ Р 12.4.230.1 або захисними щитками по ГОСТ 12.4.023;

- для захисту органів дихання (респіратором за ГОСТ 17269 або ГОСТ 12.4.041/ГОСТ 12.4.028, протигазом, що фільтрує, марки БКФ за ГОСТ 12.4.121).

3.11 Вимоги до електробезпеки на виробництві – за ГОСТ 12.1.019.

Контроль вимог електробезпеки – за ГОСТ 12.1.018.

3.12 На робочих місцях мають бути забезпечені допустимі параметри мікроклімату за СанПіН 2.2.4.548:

- температура повітря, ºС - 17-23 (у холодну пору року) ÷ 18-27

(У теплий період року);

- вологість повітря – 15-75%.

3.13 Еквівалентний рівень звуку у виробничих приміщеннях має бути не більше 80 дБА відповідно до вимог

СН 2.2.4/2.1.8.562.

При перевищенні рівня шуму слід застосовувати засоби захисту органів слуху.

4 Вимоги охорони навколишнього середовища

4.1 Керамічні та полімерні галтувальні тіла у повітряному та водному середовищах у присутності інших речовин або факторів вторинних токсичних сполук не утворюють.

Викиди шкідливих речовин в атмосферу мають періодичний характер при завантаженні сировини, і забруднення навколишнього середовища впливають.

4.2 Керамічні відсіви та відходи, що утворюються на виробництві, належать до 4-го (малонебезпечні), 5-го (практично не небезпечні) класів небезпеки для навколишнього природного середовища відповідно до СП 2.1.7.1386-03.

4.3 При виробництві керамічних та полімерних галтувальних тіл рідких відходів не створюється.

Відсіви та відбраковані фракції, що утворюються під час виготовлення продукції, повертаються у сировину для подальшої переробки; тверді відходи в процесі приготування інструменту (використана тара, упаковка тощо), а також спеціальний одяг, що прийшов у непридатність, підлягають утилізації в місцях збору промислового сміття і в спеціально відведених місцях.

4.4 Основним видом можливого небезпечного впливу на довкілля є забруднення атмосферного повітря населених місць, ґрунтів та вод у результаті

- неорганізованого поховання відходів матеріалів на території підприємства-виробника або поза ним;

- довільного звалища їх у не призначених для цього місцях.

5 Утилізація відходів наприкінці виробничого циклу здійснюється відповідно до СанПіНу 2.1.7.1322-03.

При утилізації відходів матеріалів та при облаштуванні припливно-витяжної вентиляції виробничих приміщень повинні дотримуватись вимог з охорони природи згідно з ГОСТ 17.1.1.01, ГОСТ 17.1.3.13, ГОСТ 17.2.3.02 та ГОСТ 17.2.1.04.

Норми ресурсозбереження - за ГОСТ 30772.

6 Допускається утилізацію здійснювати на договірній основі з фірмою, яка має відповідну ліцензію.

7 Зміст шкідливих речовин у викидах в атмосферу, скиданнях у водойми та забруднення ґрунту контролюється згідно з «Санітарними нормами проектування промислових підприємств», МУ 2.1.7.730-99, ДН

2.1.6.1338-03 та ДН 2.1.5.1315-03.

5 Правила приймання

1 Керамічні та полімерні галтувальні тіла приймають партіями.

Партія повинна складатися з продукції однієї форми, марки, типорозміру, одного змінного вироблення, однорідної за фізико-хімічними характеристиками, та бути оформлена єдиним документом про якість за ГОСТ 16504/ГОСТ 15.309.

2 Правила приймання та плани контролю – за ГОСТ 28818.

Перевірці маркування, упаковки та комплектності піддають 100% продукції.

3 При отриманні незадовільних результатів випробувань хоча б за одним із показників щодо нього проводять повторні випробування на подвоєній кількості зразків, відібраних від тієї ж партії (з тієї ж вибірки).

Результати повторних випробувань поширюються всю партію.

4 Документ про якість (паспорт) повинен містити:

- найменування підприємства-виробника та (або) його товарного знака;

- адреса підприємства-виробника;

- позначення продукції за цими технічними умовами;

- номер партії;

- кількість продукції партії;

- фізико-механічні показники інструменту;

- дату виготовлення (місяць, рік);

- позначку про проходження технічного контролю та відповідність цим технічним умовам;

- Відомості про сертифікацію продукції (при її проведенні).

При необхідності наведені дані можуть бути розширені та доповнені.

5.5 Вхідний контроль сировинних матеріалів здійснюється згідно

2.3 реальних технічних умов.

5.6 Сертифікаційні випробування, при їх здійсненні, проводяться відповідно до чинних вимог щодо сертифікації продукції.

6 Методи контролю

6.1 Загальні вказівки щодо проведення аналізу – за ОСТ 2-Н02-21.

Правила відбору та підготовки проб для випробувань – за ГОСТ 3647 з наступним доповненням:

- відбір проб здійснюється металевим чи пластмасовим совком, та скорочується методом квартування.

6.2 Зовнішній вигляд, форму, колір та якість робочої поверхні керамічних та полімерних галтувальних тіл визначається візуально.

Для цього керамічні та полімерні галтувальні тіла кладуть на білий аркуш паперу та розглядають при природному або штучному освітленні не менше 200 лк з відстані не більше 0,3 м.

6.3 Контроль маркування, пакування та комплектності здійснюється візуально.

6.4 Розміри керамічних та полімерних галтувальних тіл та їх допустимі відхилення перевіряють лінійкою за ГОСТ 427, штангенциркулем за ГОСТ 166 та іншими засобами, що забезпечують необхідну точність.

6.5 Фізико-механічні властивості керамічних та полімерних галтувальних тіл перевірять:

водопоглинання – за ГОСТ 473.3; щільність, відкрита пористість - за ГОСТ 18847.

загальна пористість - за ГОСТ 2409;

насипна щільність – за ГОСТ 9757 (показник не є бракувальним).

6.6 Хімічний аналіз керамічних та полімерних галтувальних тіл проводять за ГОСТ 28654, ГОСТ 24704 та методами операційного контролю.

6.7 Перевірка показників безпеки керамічних та полімерних галтувальних тіл – за ГОСТ Р 52588, ГОСТ 12.2.003 та ГОСТ 30513.

7 Транспортування та зберігання

1 Вимоги до транспортування та зберігання – за ГОСТ 27595.

Транспортування керамічних та полімерних галтувальних тіл здійснюється будь-яким видом транспорту, за умови його захисту від забруднення та механічних пошкоджень, відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на даному виді транспорту.

Навантаження, кріплення, транспортування та розвантаження продукції необхідно проводити згідно з ГОСТ 12.3.009.

Керамічні та полімерні галтувальні тіла повинні зберігатися на критих складах при температурі не вище плюс 45 ºС, і повинен бути захищений від забруднень, впливу атмосферних опадів та інших агресивних середовищ.

8 Вказівки щодо застосування

1 Керамічні та полімерні галтувальні тіла повинні застосовуватися з метою, що відповідають його призначенню відповідно до цих технічних умов.

2 При використанні керамічних та полімерних галтувальних тіл слід суворо дотримуватися вказівок ГОСТ 12.3.028 та експлуатаційної документації.

3 Керамічні та полімерні галтувальні тіла можу застосовуватися при обробці металевих, керамічних, полімерних, скляних, бетонних, кам'яних виробів (деталей, заготовок)

- у обертових барабанах різного типу (роторні, відцентрові, консольні, герметичні, перфоровані, планетарні, буксирні);

- у вібраційних контейнерах, в яких замість обертання використовується вібраційна дія у двох або трьох напрямках, залежно від конструкції установки.

8.4 Співвідношення деталей та керамічних або полімерних галтувальних тіл:

- від 1:15 до 1:10 у роторних та відцентрових установках;

- від 1:10 до 1:1 у вібраційних контейнерах.

- Від 1:15 до 1:2 у барабанах, що обертаються.